Kotur od ugljičnog čelika od dorade zadnjeg mlina vrućeg čelika kroz hlađenje laminarnog toka do zadate temperature, koji se sastoji od namotaja, čeličnog kotura nakon hlađenja, prema različitim potrebama korisnika, sa različitom završnom linijom (ravna, ravnanje, poprečno ili uzdužno rezanje, inspekcija, vaganje, pakovanje i logotip, itd.) i postaju čelična ploča, ravna rolna i uzdužno rezanje čeličnih trakastih proizvoda.
Q245b je običan ugljični konstrukcijski čelik s granom tečenja od 245 MPa, koji pripada polu-ubijenom čeliku.
Sadržaj ugljika je oko 0,05% do 0,70%, a neki mogu biti i do 0,90%.Može se podijeliti u dvije vrste: obični ugljični konstrukcijski čelik i visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik.Postoji mnogo namjena i velika količina upotrebe.Uglavnom se koristi u željezničkim prugama, mostovima i raznim građevinskim projektima za izradu raznih metalnih komponenti koje podnose statička opterećenja, kao i nevažnih mehaničkih dijelova koji ne zahtijevaju toplinsku obradu i opće zavare.
Ocjena: Q195, Q215, Q235, Q345, A36, SS400, 10 #, 45 #, ST35, ST52, 16MN Standard: AISI ASTM JIS SUS DIN EN i GB Veličina: Po želji kupca Tehnika: hladno valjano i toplo valjano Certifikati: ISO 9001,SGS,BV
Carbončelična ploča je vrsta čelične ploče s niskim udjelom ugljika, vrlo je mekana, jednostavna za obradu, A36 ugljična čelična ploča pod pritiskom, visoka izdržljivost, a cijena je vrlo jeftina je najčešće korišteni toplo valjani čelični proizvodi u građevinskoj industriji.ASTM A36 finalni proizvod ima hrapavu površinu i lako se obrađuje.za dalju obradu.
Nakon termičke obrade, mehanička svojstva proizvoda su savršenija, a čvrstoća na pritisak može doseći 1100-1300mpa (160-190ksi).Ovaj razred se ne može koristiti na temperaturama višim od 300 ℃ (570f) ili na vrlo niskim temperaturama.Ima dobru otpornost na koroziju na atmosferu i razrijeđenu kiselinu ili sol.Njegova otpornost na koroziju je ista kao kod 304 i 430.
Zavarena čelična cijev, poznata i kao zavarena cijev, izrađena je od čelične ploče ili trake nakon presovanja koja formira zavarenu čeličnu cijev, ukupne dužine 6 metara.Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je jednostavan, visoka proizvodna učinkovitost, različite specifikacije, manje ulaganja u opremu, ali je opća čvrstoća niža od bešavnih čeličnih cijevi.